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"深圳特区报讯(记者 陈颖)记者昨日获悉,中国广核集团“金属3D打印" ~ 중 프랑스어 번역

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深圳特区报讯(记者 陈颖)记者昨日获悉,中国广核集团“金属3D打印应用于核电领域的关键技术研究”取得阶段性重大成果,课题组利用选区激光熔化3D打印技术成功制造出核电站复杂流道仪表阀阀体。经过基础性能测试,该阀体的材料化学成分和基础力学性能满足国际核电标准RCC-M的要求,该部件的工程应用将实现金属3D打印制造部件在核电领域应用“零”的突破。
  本次试制的阀体长140毫米,宽76毫米,高56毫米,材料为核电常用材料Z2CND17-12(316L不锈钢),内部流道复杂,要求较高,是一种典型的核电承压部件。如采用传统制造工艺,则需整体锻造、精密机加工,制造周期长且工艺复杂。而该项目采用SLM技术,利用激光逐层扫描固化金属粉末,逐步堆叠出阀体外形及复杂的内部流道,一次成型,节省了材料并提高了部件稳定性,相比传统工艺可缩短制造周期,并可满足小批量快速生产,降低成本等的要求

프랑스어

Un journaliste du Journal de la région spéciale de Shenzhen, Chen Ying, a appris hier que le groupe nucléaire de Guangzhou de Chine "l 'impression en 3D de métaux dans le domaine de l' énergie nucléaire a obtenu des résultats importants et progressifs.La composition chimique et les propriétés mécaniques de base du corps de soupape répondent aux exigences de la norme internationale RCC - M pour l 'énergie nucléaire, et les applications techniques de ce composant permettront d' obtenir une percée dans l 'application de « zéro » aux composants d' impression métallique 3D dans le domaine de l 'énergie nucléaire.
Le corps de soupape de cette épreuve est d 'une longueur de 140 mm, d' une largeur de 76 mm et d 'une hauteur de 56 MM.Si l 'on utilise des procédés de fabrication traditionnels, il est nécessaire de forger l' ensemble, de machines de précision, de longs cycles de fabrication et des procédés complexes.Le projet utilise la technologie SLM, le balayage par laser de poudres métalliques durcies, l 'empilement progressif de corps de soupape et de canaux intérieurs complexes, le moulage en une seule pièce, permet d' économiser des matériaux et d 'améliorer la stabilité des composants, permet de réduire le cycle de fabrication par rapport aux procédés traditionnels et de satisfaire à des exigences telles que la réduction de la vitesse de production en vrac, la réduction des coûts, etc.

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